出鐵鐵水連續(xù)測溫系統(tǒng)采用固定式雙色紅外熱像儀對目標(biāo)進(jìn)行遠(yuǎn)距離間接測溫，有效消除煙塵干擾， 測量出鐵時(shí)鐵口處的鐵流溫度，消除主溝和撇渣器處測量帶來的溫降和混勻影響，準(zhǔn)確反映爐缸物理熱及其變化趨勢。可視瞄準(zhǔn)和調(diào)節(jié)系統(tǒng)在操作室的屏幕上可以看到鐵流動態(tài)視頻圖像，并可通過專用軟件遠(yuǎn)程控制探頭轉(zhuǎn)動使其對準(zhǔn)鐵流，避免因探頭偏移造成的誤測， 采用工控機(jī)連續(xù)顯示出鐵全過程的溫度變化曲線并保存數(shù)據(jù)。軟件界面友好，功能清晰，操作簡單， 采用光纜傳輸數(shù)據(jù)，可靠性好。

1.1在線測溫功能：自動記錄鐵口打開時(shí)間、關(guān)閉時(shí)間、并記錄累計(jì)出鐵時(shí)間，所有視頻圖像可全程錄像存儲，自動生成并存儲鐵水的溫度曲線，并可以對以往的歷史圖像進(jìn)行查詢和 回放，建立完整數(shù)據(jù)庫，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)信息，包括鐵口編號、出鐵時(shí)間、出鐵溫度變化曲線等。

1.2獨(dú)立報(bào)警功能：對鐵水連續(xù)測溫窯內(nèi)和外壁分開設(shè)定報(bào)警閾值，實(shí)現(xiàn)獨(dú)立測溫以及獨(dú)立報(bào)警 功能，預(yù)測鐵口見噴。

1.3風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警：實(shí)時(shí)全景監(jiān)控與高靈敏度特點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)異常高溫時(shí)可實(shí)現(xiàn)毫秒級報(bào)警。

1.4報(bào)警類型：分為高溫報(bào)警和溫升報(bào)警。高溫報(bào)警即被測區(qū)域超過預(yù)設(shè)值時(shí)報(bào)警，溫升 報(bào)警即被測區(qū)域溫度在某一時(shí)間段內(nèi)出現(xiàn)異常溫升時(shí)報(bào)警，具體數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定，報(bào)警記錄與圖像同步存儲系統(tǒng)。 

1.5溫度補(bǔ)償：設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際環(huán)境溫度自動進(jìn)行溫度補(bǔ)償，以滿足不同溫度環(huán)境下 的測溫需求，自動過濾鐵渣、煤氣、煙塵等干擾，保證高精度測溫。

1.6痕跡管理：對現(xiàn)場所測溫度實(shí)時(shí)寫入數(shù)據(jù)庫，并自動生成報(bào)表與溫度曲線。調(diào)取歷史 溫度信息和報(bào)警記錄，方便于出現(xiàn)問題后進(jìn)行故障跟蹤及事故分析。

1.7非接觸測溫：在不需要人力巡檢的同事也不影響鐵水連續(xù)測溫正常工作的情況下完成溫度 獲取。發(fā)射率可在線調(diào)整，根據(jù)與被測鐵水的位置、距離環(huán)境及鐵水本身的不同，能本地或遠(yuǎn)程設(shè)定發(fā)射率，精細(xì)調(diào)整。

1.8記錄自動清除：當(dāng)檢測到系統(tǒng)存儲空間不滿 10G 時(shí)系統(tǒng)自動刪除最開始?xì)v史記錄， 避免硬盤空間不足導(dǎo)致數(shù)據(jù)無法存儲。

1.9實(shí)時(shí)顯示全輻射熱圖：值班人員可通過鼠標(biāo)查看畫面任意位置的瞬時(shí)溫度，對異常 情況進(jìn)行錄制、拍照、分析。

1.10高溫追蹤：自動對熱像圖整個(gè)畫面或特定區(qū)域進(jìn)行溫升趨勢分析，提早發(fā)現(xiàn)隱患區(qū) 域。

1.11溫度曲線分析：軟件監(jiān)測鐵水連續(xù)測溫各區(qū)域裝置外壁溫度時(shí)可實(shí)時(shí)顯示最高溫曲線，通 過曲線的變化趨勢用于判定此時(shí)鐵水連續(xù)測溫各個(gè)區(qū)域是否異常。 

1.12自定義報(bào)警閾值：系統(tǒng)可自定義不同報(bào)警閾值和等級，協(xié)助工作人員對隱患發(fā)生的 緊急程度和發(fā)展態(tài)勢作出評估。